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水分含量火速检测正在临盆历程管制中使用实例

水分检测仪

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  水分含量快速检测在生产过程控制中应用实例 在食品、饲料等行业中,水分含量是衡量其产品质量的一项重要指标。实现产品水分含 量的快速在线检测,对于企业质量控制和节约成本有重要意义。 以下是一家饲料公司技术开发的实例: 该公司在研究产品质量过程中发现:实验室分析报告统计结果,水分的变异最大。客户 投诉统计结果,发霉变质是最严重的问题。霉变的直接原因是水分过高。而水分过低将增加 重量损耗,降低产品适口性。水分变异还扩大了其他营养成分的变异。 据此,该公司的有关领导与研究人员决定将挤压(膨化)饲料产品水分控制列为重点课 题,开展了一系列的研究与技术开发。 首先通过平衡水分实验发现该公司产品系列水分超过 11.5%(或水活度0.7)时霉菌开 始生长。据此将产品系列长期贮藏的安全水分定为 11.0%。其次,在包装点每隔 30 分钟连 续 20 小时取样分析,结果发现生产过程中产品水分的变异系数(CV%)为 14.7%。根据统 计学原理, 计算出为保证 97.5%产品不超过安全水分 (11.0%) 所需设定的目标水分为 8.5%。 为了减少生产过程中的产品水分变异, 该公司的科研人员通过多学科合作建立了一个反 馈自动控制系统。 该系统包括一个以电容为基础的传感器, 连续快速测定产品水分并以每秒 20 个读数的速度将信息输送到电脑反馈控制系统,相应调节烘干机的热风温度。换言之, 该自控系统的受控(被测定的)因变量(Measured and Controlled Dependent Variable)为产 品水分,而受控自变量(Controlled Independent Variable)为热风温度。安装调试后,该系统 控制下产品水分的变异系数经 20 小时连续区域测定,由 14.7%降至 2.5%。据此,目标水分 重新设定为 10.5%,从而减少了 2%的重量损耗(10.5%—8.5%) 。 这项研究的效益包括:降低了烘干能耗,减少了 2.5%重量损耗。该厂年产挤压(膨化) 饲料 5 万吨,每吨平均售价 400 美元,由此得到的年效益为 500,000 美元(50,000×400× 2.5%) 。与此同时,防止了产品霉变,提高了产品的适口性和质量稳定性。 由此实例可以看出, 水分的快速检测在过程控制领域有非常大的开发潜力, 对于企业的 质量控制和节约成本有重要意义。

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